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바닥 연마는 콘크리트 / 석재 / 테라 조 / 에폭시 바닥의 연마 처리를 말하며, 테라 조, 콘크리트 표면, 에폭시 모르타르 층 및 오래된 에폭시 바닥 등을 효과적으로 연마합니다. 방금 공장에서 직접 만든 콘크리트 및 테라 조용 HTC 다이아몬드 연마 신발을 사용했습니다. 바닥 첫 번째 단계 거친 연삭, 큰 입자 크기의 과정에서 세 개의 마름모 세그먼트 그라인딩 신발 미세 연삭, 연마 및 기타 단계.

바닥 표면을 더 깨끗하고 밝고 매끄럽게 만들어 바닥의 미학을 향상시킵니다. 일반적으로 사용되는 바닥 연삭 도구는 바닥 연삭기 490, 고 연마기 및 기타 관련 장비입니다.

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그라인딩 그라인딩 블록 도매업 자의 일반적인 프로세스는 어떻게 작동합니까?

1. 표면 처리 : 먼지가없는 다이아몬드 그라인더를 사용하여 시멘트 표면에 떠 다니는 먼지를 제거하고 표면에 거친 표면을 형성하십시오. 진공 청소기를 사용하여 모래, 파편 및 먼지를 제거하십시오. 가스 또는 건조기로 젖은 부분을 말립니다.

2. 프라이머 : 재료의 주제와 경화제를 비례 적으로 넣고 믹서로 충분히 혼합 한 후 사용시 브러쉬, 롤러 브러시 또는 스프레이 건으로 재료를 균일하게 코팅하여 프라이머 페인트를 형성하고 페인트 로딩 8 시간 이상 분리되어 있습니다.

3. 중간 코팅 : 주성분과 경화제의 정량 비율을 취하여 믹서로 균일하게 저어 준 다음 석영 골재를 넣고 균일하게 저어주고 흙손을 사용하여 사용 가능한 시간 내에 프라이머 위에 위의 혼합물을 평평하게합니다. , 캐비티와 핀홀이 채워지도록합니다.

4. 상도 : 중간 도막의 수지가 경화 된 후 표면에 입자가 있으면 먼저 연마하여 구멍을 메운 후 주제와 경화제의 정량 비율을 취한다. 완전히 저어 섞고 중간 코트를 흙손으로 수평하게합니다. 동시에, 합착 전에 니들 롤러를 사용하여 수지 모르타르를 앞뒤로 굴려 골재가 고르게 분포되고 기포가 제거되어 수지 표면이 매끄럽고 밝습니다.

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석재 연마 공정 : 석재 연마는 석재 보존을위한 중요한 과정입니다. 일부 돌은 직접 연마 할 수 있습니다.

연마의 주요 목적은 석재 표면의 밝기를 높이는 것입니다. 석재 연마는 일반적으로 황삭 → 반미 세 연마 → 미세 연마 → 미세 연마 → 연마의 절차에 따라 수행되며, 주로 원석의 표면이 처리되었는지 여부에 따라 일부 거친 연마 단계를 생략 할 수 있습니다. 예비 치료.

① 거친 연삭 : 깊은 칼을 사용하려면 연삭 디스크가 필요하고 연삭 효율이 높고 연삭 패턴이 거칠고지면이 거칠다. 그것은 주로 이전 프로세스에서 돌에 의해 남겨진 톱날 자국과 돌의 부드러움을 제거합니다. 모델링 표면은 제자리에서 연마됩니다.

② 반미 세 연삭 : 거친 연삭의 흔적을 제거하여 새로운 미세한 선을 형성하여 돌의 표면이 매끄럽고 매끄럽게 만듭니다.

③ 미세 연삭 : 미 분쇄 후 돌 표면의 패턴, 입자 및 색상이 명확하게 표시되고 표면이 미세하고 매끄럽고 광택이 약합니다.

④ 미세 연마 : 정밀 연마 후 돌의 표면에 육안의 흔적이 없다. 표면이 더 부드러워지고 광택이 55도 이상까지 올라갈 수 있습니다.

⑤ 연마 : 특수 화강암 연마기를 사용하여 50 번부터 3000 번까지 거친 돌에서가는 돌로 갈아서 땅을 새 것처럼 밝고 매끄럽게 만듭니다. 광택이 나는 석재 표면은 거울처럼 밝고 광택은 85도 이상에 이릅니다. 다른 유형의 돌에 따라 다른 연마 공정이 사용됩니다.

1. 평면 패널의 연마 과정 : 시작하기 전에 재료 접착제 수리 검사의 상태를 확인하십시오-상판-트리밍-각 연삭 헤드를 차례로 시작-연마 상황을 관찰-연마 매개 변수-건조-왁싱, 청소-검사 하단 보드 포장.

2. 아크 패널의 연삭 및 연마 공정 : 재료 상태 확인-접착제 수리-수동 거친 연삭 검사-상판-거친 연삭 시작 전-거친 연삭 상태 확인-미세 연삭-연마-연마 상태 확인-하판.

3. 특수형 선의 연삭 및 연마 공정 : 재료의 상태 확인-형상의 형상이 적격 한가 확인-표준 템플릿에 따라 등고선을 그립니다. 중미 세 연삭-접합-물 방앗간 나이프 400 # 분해-연마-연마-검사 후.


포스트 시간 : Mar-08-2021